我们知道卤素元素是指氟(F)，氯(CL)，溴(Br)，碘(I)，砹(At)。由于具有良好的阻燃性，Cl和Br常被用于电子产品的阻燃剂中。大多数使用的电路板，如FR4PCB和CEM3PCB，都含有含卤素的阻燃剂。
相关机构研究表明，含卤素的阻燃材料在燃烧时会释放出大量具有难闻气味的剧毒气体，不仅影响环境，而且对人体是一种致癌物。
一个证据是，年7月1日颁布的RoHS禁止使用两种卤化阻燃剂:多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)。然后在年，四溴双酚A(TBBPA)和六溴环十二烷(HBCD或HBCDD)被添加到这个列表中，而PBB,PBDE和TBBPA则是pcb中使用过的最重要的阻燃剂。
目前，欧盟和中国已禁止在电子材料中使用PBB和PBDE。为了实现可持续发展，有必要禁用卤素。
无卤PCB有哪些应用?
如果你问大多数设计师在PCB中发现卤素的位置，他们可能无法告诉你。卤素通常存在于溴化阻燃剂(BFRs)、氯化溶剂和聚氯乙烯(PVC)中。显然，卤素在任何形式或浓度下都不是危险的，你也不太可能因为拿着PVC管或喝自来水而出现健康问题。如果你要燃烧管道，吸入塑料分解时释放的氯气，情况可能就不同了。这是卤素在电子产品中的主要问题;它们可以在PCB生命周期结束时释放。那么，电路板中的卤素究竟在哪里呢?
正如你已经知道的，PVC不仅用于管道，还用于电线绝缘，所以它可能是卤素的来源。在制造过程中可使用氯化溶剂清洗pcb。BFRs用于PCB层压板，以降低电路板着火的风险。现在我们已经回顾了电路中卤素的主要来源，我们应该怎么做呢?
无卤素板的优势在于不仅在制造过程中而且在设计中增加了复杂性。一个很好的例子是无卤焊料和助焊剂。无卤素品种有时会改变焊料与助焊剂的比例，并导致起皱。这是焊料结合成一个大球，而不是分布在整个连接。解决这个问题的一种方法是使用阻焊板来更好地定义焊盘。这样可以封住锡膏，减少缺陷。
许多新材料都有自己的设计怪癖，在使用它们之前，你可能需要与制造商沟通或做一些研究。无卤素板的数量正在增加，但绝不常见。你也应该和你的CM谈谈，看看他们是否有能力用无卤素材料制造pcb。
随着时间的推移，我们似乎发现越来越多的我们日常使用的材料会对我们的健康构成威胁。这就是为什么像IEC这样的组织制定了无卤素板的标准。记住卤素通常存在的地方(溴化阻燃剂、溶剂和绝缘材料)，这样你就可以知道如果需要无卤素，应该替换什么。不同的标准允许不同水平的卤素，可能会或可能不会检测到某些种类。您需要事先进行研究，以了解PCB上的问题区域。一旦你知道你想要使用什么材料，这是一个好主意，检查制造商和你的CM，以确定最佳的前进路径。您可能需要调整设计或与您的CM在某些制造步骤上合作，以确保您的电路板可以成功完成。
