溴化锂机组的特点
传统的螺杆压缩机制冷是以消耗电能制冷、调节范围很小、故障频繁、操作复杂、噪音大、能耗高，而溴化锂机组是利用富余热能为动力源弥补了上述缺点。
(1)在溴化锂吸收式制冷机中，水作为制冷剂，澳化锂溶液作为吸收剂，用来吸收产生冷效应后的冷剂燕汽。因此，水和澳化锂溶液组成制冷机中的工质对。
(2)利用热能为动力，不但能源利用范围广，而且具有两个重要特点:一是能利用低势热能，漠化锂吸收式技术可以大量节约能耗:二是以热能为动力，溴化锂吸收式制冷机比利用电能为动力的压缩式制冷机明显节约电耗。
(3)整个机组除功率较小的屏蔽泵外，无其他运动部件，噪音很小，噪声值仅75-80dB.
(4)以溴化锂水溶液为介质，无臭、无毒，能满足环保要求。
(5)制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险，安全可靠。特别是用于化工生产，不会对周围产生安全问题。
(6)制冷量调节范围宽，可在20%-%的负荷内进行冷量的无级调节，并且随着负荷的变化调节溶液循环量，有若优良的调节特性。
(7)具有耗电少，噪声低，运行平稳，能量调节范围广，自动化程度高。
溴化锂制冷机组制冷原理
溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。
所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水"组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(6C),从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。
溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。吸收与释放周而复始制冷循环不断。制冷过程中的热能为蒸汽，也可叫动力。由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽:在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后。
溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器:水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水:当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时。
急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的:在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。
如此循环不息，连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
