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采用溴化锂机组结构图纸按比例缩小加工，结构透明；溴化锂机组模型展示的主要结构有：烟气型高压发生器、复合型低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器等部件及抽排气装置、熔晶管、屏蔽泵等辅助部分组成。
1、工作过程说明（制冷过程）
烟气双效侧，双效溶液泵将吸收器中的稀溶液抽出，经低温热交换器、烟气换热器和高温热交换器换热升温后进入烟气高发，在烟气高发中被余热烟气加热，浓缩成中间溶液，同时产生高温冷剂蒸汽。中间溶液进入高温热交换器传热管间，加热管内流向烟气高发的稀溶液后，温度降低，再进入低压发生器，在低压发生器中被来自烟气高发的高温冷剂蒸汽再次加热，分离出冷剂蒸汽，浓缩为浓溶液。浓溶液进入低温热交换器传热管间，加热管内稀溶液，温度降低后回吸收器。高压发生器产生的高温冷剂蒸汽在低发传热管内因加热管外的溶液而冷凝成冷剂水，经过节流后进入冷凝器，低压发生器中产生的冷剂蒸汽也进入冷凝器内，
被流经冷凝器传热管内的冷却水冷凝成冷剂水，热量被带入大气中。两股冷剂水经U形管节流后进入蒸发器，在蒸发器内闪发降温后流入蒸发器冷剂水盘和冷剂水液囊。进入蒸发器冷剂水液囊的冷剂水被冷剂泵抽出喷淋在蒸发器传热管表面，吸收流经传热管内冷水的热量而沸腾蒸发，成为冷剂蒸汽。产生的冷剂蒸汽进入吸收器，被回到吸收器中的浓溶液吸收。吸收过程放出的吸收热被流经吸收器传热管内的冷却水带走，被带入大气中。冷水则在热量被冷剂水带走后温度降低，流出机组，返回用户系统。浓溶液在吸收了冷剂蒸汽后，浓度降低，成为稀溶液后被溶液泵再次送往高、低压发生器加热浓缩。这个过程不断循环进行，蒸发器就连续不断地制取所要求温度的冷水。
热源热水侧，单效溶液泵将吸收器里的稀溶液抽出，经单效热交换器升温后进入热水发生器，由热源热水将它加热浓缩成浓溶液，同时产生冷剂蒸汽。热水发生器换热管内的热源热水被管外溶液冷却，温度降低后经热水出口端盖回外部系统。浓溶液进入单效热交换器传热管间，加热管内稀溶液，温度降低后回吸收器。热水发生器中产生的冷剂蒸汽进入冷凝器内，被流经冷凝器传热管内的冷却水冷凝成冷剂水，热量被带入大气中。冷凝器中的冷剂水经U形管节流后进入蒸发器，在蒸发器内闪发降温后流入蒸发器冷剂水盘和冷剂水液囊。进入蒸发器冷剂水液囊的冷剂水被冷剂泵抽出喷淋在蒸发器传热管表面/./
/，吸收流经传热管内冷水的热量而沸腾蒸发，成为冷剂蒸汽。产生的冷剂蒸汽进入吸收器，被回到吸收器中的浓溶液吸收。吸收过程放出的吸收热被流经吸收器传热管内的冷却水带走，被带入大气中。冷水则在热量被冷剂水带走后温度降低，进入烟气侧蒸发器。浓溶液在吸收了冷剂蒸汽后，浓度降低，成为稀溶液后被溶液泵再次送往热水发生器加热浓缩。这个过程不断循环进行，蒸发器就连续不断地制取所要求温度的冷水。
两个循环同时进行，周而复始，蒸发器就连续不断地制取所需温度的冷水。
2、工作过程说明（制热过程）
供热时冷却水泵、单效溶液泵及冷剂泵停止运行。冷剂液囊连通阀、稀溶液囊连通阀关闭，供热溶液阀及供热蒸汽阀（切换阀）打开。机组抽气装置抽除了机组内的不凝性气体，并保持其一直处于高真空状态，热水仍由蒸发器制取。
溶液泵将吸收器中的溴化锂稀溶液抽出，送往高压发生器，由余热烟气加热沸腾，产生高温冷剂蒸汽，同时溶液浓缩。高温冷剂蒸汽经供热蒸汽阀进入蒸发器，在传热管表面冷凝释放热量，使管内的热水温度升高，冷剂蒸汽凝水进入蒸发器水盘后，溢流至吸收器，而浓溶液也经供热溶液阀进入吸收器，二者混合成稀溶液。稀溶液再由溶液泵送往高压发生器加热。蒸发器传热管内的温水吸收了冷剂蒸汽凝结时释放出的热量而升温。这个过程不断循环进行，蒸发器就连续不断地制取温水。
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