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溴化锂汲取式制冷机于是溴化锂溶液为汲取剂,以水为制冷剂,欺诈水在高真空下挥发吸热抵达制冷的方针。为使制冷历程能陆续一直地举行下去,挥发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所汲取,溶液变稀,这一历程是在汲取器中产生的,尔后以热能为动力,将溶液加热使其水分离别出来,而溶液变浓,这一历程是在产生器中举行的。产生器中获得的蒸汽在冷凝器中凝固成水,经节俭后再送至挥发器中挥发。这样轮回抵达陆续制冷的方针。看来溴化锂汲取式制冷机主如果由汲取器、产生器、冷凝器和挥发器四部份构成的。
从汲取器出来的溴化锂稀溶液,由溶液泵(即产生器泵),升压经溶液热互换器,被产生器出来的高温浓溶液加热温度提升后,加入产生器。在产生器中遭到传热管内热源蒸汽加热,溶液温度提升直至沸腾,溶液中的水分慢慢挥发出来,而溶液浓度一直增大。单效溴化锂汲取式制冷机的热源蒸汽压力通常为0.MPa(表压)。产生器中挥发出来的冷剂水蒸气进取经挡液板加入冷凝器,挡液板起汽液离别影响,防备液滴随蒸汽加入凝凝器。冷凝器的传热管内通入冷却水,于是管外冷剂水蒸气被冷却水冷却,冷凝成水,此即冷剂水。蕴蓄在冷凝器下部的冷剂水经节俭后流入挥发器内,由于冷凝器中的压力比挥发器中的压力要高。如:当冷凝器温度为45℃时,冷凝压力为Pa(71.9mmHg);挥发温度为5℃时,挥发压力Pa(6.45mmHg)。U型管是起液封影响的,防备冷凝器中的蒸汽直接加入挥发器。
冷剂水加入挥发器后,由于压力消沉首先闪蒸出部份冷剂水蒸气。因挥发器为喷淋式热互换器,喷啉量要比挥发量大很多倍,故大部份冷剂水是堆积在挥发器的水盘内的,尔后由冷剂水泵升压后送入挥发器的喷淋管中,经喷嘴喷淋到管簇外貌面上,在汲取了流过管内的冷媒水的热量后,挥发成低压的冷剂水蒸气。由于挥发器内压力较低,故能够获得临盆工艺历程或空调系统所须要的低温冷媒水,抵达制冷的方针。譬喻挥发器压力为Pa时,冷剂水的挥发温度为5℃,这时能够获得7℃的冷媒水。挥发出来的冷剂蒸汽经挡液板将其同化的液滴离别后加入汲取器,被由汲取器泵送来并平均喷淋在汲取管簇外貌的中心溶液所汲取,溶液从头变稀。中心溶液是来由自溶液热互换器放热降温后的浓溶液和汲取器液囊中的稀溶液混杂获得的。为保证汲取历程的一直举行,需将汲取历程所放出的热量由热管内的冷却水准时带走。中心溶液汲取了必要量的水蒸气后成为稀溶液,堆积在汲取器底部液囊中,再由产生器泵送到产生器,这样轮回不已。
由上述轮回劳动历程看来,汲取式制冷机与紧缩式制冷机在猎取冷量的旨趣上是雷同的,都是欺诈高压液体系冷剂经节俭阀(或U型管)节俭降压后,在低压下挥发来制取冷量,它们都有起一样影响的冷凝、挥发和节俭安装。而首要差别在于由低压冷剂蒸汽怎样变为高压蒸汽所采取的法子不同,紧缩式制冷机是过程原动机启动紧缩机来实行的,而汲取式制冷机是过程汲取器,溶液泵和产生器等配置来实行的。
从汲取器出来的稀溶液温度较低,而稀溶液温度越低,则在产生器中须要更多热量。自产生器出来的浓溶液温度较高,而浓溶液温度越高,在汲取器中则请求更多的冷却水量。于是配置溶液互换器,由温度较高的浓溶液加热温度较低的稀溶液,云云既增加了产生器加热负荷,也增加了汲取器的冷却负荷,堪称一箭双雕。
溴化锂汲取式制冷机除了上述冷剂水和溴化锂溶液两个内部轮回外,再有三个系统与外部连接,这便是:
①热源系统;②冷却水系统;③冷媒水系统。
热源蒸汽(或开水)通入产生器,在管内流过,加热管外溶液使其沸腾并挥发出冷剂蒸汽,而热源蒸汽放出汽化潜热后凝固成水排出。通常情状下,应将该凝固水回收并送回汽锅加以欺诈。
在汲取器中溶液汲取来自挥发器的低压冷剂蒸汽,是个放热历程。为使汲取历程陆续举行下去,需一直加以冷却。在冷凝器中也需冷却水,以便未来自产生器的高压冷剂蒸汽变为冷剂水。冷却水先流经汲取器后,再流过冷凝器,出冷凝器的冷却水温度较高,通常是通入冷却水塔,降温后再打入汲取器轮回哄骗。
在汲取式制冷机中,溶液的轮回是相当紧急的。由于它是用溶液的浓缩和汲取而使低压蒸汽变为高压蒸汽,进而替代紧缩机的的关键题目住址。
在溴化锂汲取式制冷机中,产生器和汲取器中起到上述影响的是溴化锂溶液,它的汲取水蒸汽的本领很强。汲取式制冷机的溶液轮回旨趣如图2.2.1所示。
在汲取器中汲取了低压水蒸汽的溴化锂溶液浓度变小,温度也较低,被溶液泵送往使之浓缩的产生器中,被管内起伏的高压劳动蒸汽加热至对应压力下的沸点,使之沸腾并孕育冷剂蒸汽,因产生器中的压力较高,于是冷剂蒸汽的压力也较高,也便是说过程泵的升压和劳动蒸汽的加热,使低压蒸汽的压力抬高。
溶液沸腾孕育出冷剂蒸汽后,浓度和温度都有所抬高,又具备了汲取水蒸汽的本领。因产生器中的压力比汲取器中的压力要高很多,故在送往汲取器中让其汲取水蒸汽时必要过程节俭阀降压。
在汲取器中,溶液被喷淋在内通冷却水的传热管管簇上,因溶液在汲取水蒸汽时要放出洪量的汲取热,故需洪量的冷却水举行冷却,尝试和理论都说明,溶液的浓度越高、温度越低,汲取水蒸汽的本领就越强,于是,在本质中,要竭力提升其浓度、消沉其温度,但要细致防备因浓渡太高、温渡太低而结晶。
其它,从图中不丑陋出,一方面稀溶液温度较低,送往产生器后需耗损能量对其加热;而另一方面,浓溶液的温度较高,在汲取器中需冷却本领有较强的汲取水蒸汽的本领,于是,如能使浓溶液和稀溶液举行热互换,无疑可提升机组的本能系数。
于是,在本质的溴化锂汲取式制冷机中,通常都设有溶液热互换器(如图2.2.2所示)。在溶液热互换器中,稀溶液在管内起伏,而浓溶液的管外(壳程)起伏,进而抵达热互换的方针。
?溶液轮回:汲取器中的稀溶液经溶液泵加压后,经低温热互换器、高温热互换器加入高压产生器,由热源加热并浓缩,浓缩后的中心溶液加入高温热互换器后加入低压产生器,被来自傲压产生器的冷剂蒸汽加热并浓缩,浓缩后的浓溶液,经低温热互换器后加入汲取器,完竣溶液轮回。
?冷剂轮回:高压产生器中的溶液被加热,所孕育的一效冷剂蒸汽加入低压产生器,做为热源加热低压产生器中的溶液,孕育二效冷剂蒸汽加入冷凝器,一效冷剂蒸汽在低压产生器中孕育冷剂蒸汽与冷剂水的混杂体经节俭减压后也流到冷凝器中,与二效冷剂蒸汽一同被冷却水冷凝。经冷凝孕育的冷剂水再过程节俭减压后加入挥发器,并在这边举行挥发,汲取冷水中的热量使冷水降温,冷水放出热量后温度由12℃降至7℃(空移用冷水温度),抵达制冷方针。而挥发孕育的冷剂蒸汽再加入汲取器中被浓溶液汲取孕育稀溶液,完竣冷剂轮回。
供热旨趣:
紧闭在高压产生器中的稀溶液被热源加热后孕育负压过热蒸汽,当负压过热蒸汽加入采暖换热器,被通入管内的低温温水汲取热量后凝固成水。而管内温水温度抬高为高温温水后由直燃机输出,进而完竣制热历程。凝固水由自重落回高压产生器内,与此中的溶液混杂维持溶液浓度必要,这样轮回,实行陆续供热。
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